随着(zhe)液(ye)压阀(fa)使用时(shi)间的(de)延长(zhang)，出现故(gu)障(zhang)或失效是必然的(de)。液压(ya)阀(fa)的故(gu)障(zhang)或失效(xiao)主要(yao)是(shi)因磨损、气蚀(shi)等(deng)因素造成(cheng)的配(pei)合间(jian)隙过大、液压(ya)阀(fa)泄(xie)漏(lou)以(yi)及因液压(ya)油(you)污染物(wu)沉(chen)积(ji)造(zao)成(cheng)的(de)液(ye)压阀(fa)阀(fa)芯(xin)动(dong)作失(shi)常或卡(ka)紧(jin)所致。当液压阀出现故(gu)障(zhang)或失(shi)效后(hou)，多数(shu)企业(ye)采用更换(huan)新(xin)元(yuan)件(jian)的(de)方(fang)式(shi)恢复(fu)液压系统(tong)功(gong)能(neng)，失(shi)效的(de)液压(ya)阀则成为废(fei)品(pin)。事实上(shang)，这些液(ye)压(ya)阀(fa)的(de)多(duo)数部位(wei)尚(shang)处于(yu)完(wan)好状(zhuang)态(tai)经局部维修即可(ke)恢复功(gong)能(neng)。研究(jiu)液压阀(fa)维(wei)修的(de)意(yi)义还不仅(jin)仅是(shi)节(jie)省(sheng)元(yuan)件购(gou)置费用(yong)，当(dang)失效的(de)液(ye)压阀(fa)没有备件或订(ding)购(gou)需要(yao)很长时(shi)间，而设(she)备可能(neng)因此长(zhang)期(qi)停机时(shi)通(tong)过(guo)维修可(ke)以暂时维(wei)持设备(bei)乃(nai)至整(zheng)个(ge)生产线(xian)的运(yun)行其经济(ji)效(xiao)益(yi)则相当(dang)可观(guan)。在液压(ya)阀维修(xiu)实践(jian)中(zhong)，常(chang)用(yong)的修(xiu)复(fu)工(gong)艺有液(ye)压阀(fa)清(qing)洗、零(ling)件组(zu)合选配、修(xiu)理尺寸(cun)等，现介绍(shao)如下(xia)。 

1 液压阀(fa)清(qing)洗(xi)

拆(chai)卸清(qing)洗(xi)是(shi)液压(ya)阀维(wei)修的(de)首道(dao)工(gong)序(xu)。对于(yu)因(yin)液压油污染(ran)造(zao)成(cheng)油(you)污(wu)沉积(ji)，或液(ye)压油中(zhong)的(de)颗粒(li)状杂(za)质导致的液压(ya)阀故(gu)障，经拆(chai)卸清洗一般能够排除(chu)故障，恢(hui)复(fu)液压(ya)阀(fa)的功(gong)能。

常(chang)见(jian)的(de)清洗工(gong)艺包括

(1)拆卸。虽(sui)然液(ye)压(ya)阀(fa)的各零(ling)件之(zhi)间多为螺(luo)栓连结，但液(ye)压(ya)阀(fa)设计(ji)是面(mian)向非(fei)拆(chai)卸(xie)的，如果没有(you)专(zhuan)用设备或专业(ye)技术(shu)，强行(xing)拆(chai)卸极(ji)可(ke)能(neng)造(zao)成液(ye)压(ya)阀(fa)损(sun)害(hai)。因此拆卸(xie)前(qian)要掌握(wo)液压阀的(de)结(jie)构和零件(jian)间的(de)连(lian)结方(fang)式(shi)，拆卸(xie)时记录各(ge)零(ling)件间(jian)的位置(zhi)关系。

(2)检(jian)查(cha)清(qing)理(li)。检查(cha)阀体(ti)、阀芯等零件(jian)的(de)污(wu)垢(gou)沉积(ji)情况(kuang)，在不(bu)损伤(shang)工作(zuo)表(biao)面的(de)前提(ti)下(xia)，用棉纱(sha)、毛刷、非(fei)金属(shu)刮板(ban)清(qing)除集中污垢。

(3)粗洗(xi)。将阀体(ti)、阀(fa)芯等零(ling)件放(fang)在清(qing)洗箱(xiang)的托盘(pan)上(shang)，加(jia)热浸泡，将压缩(suo)空(kong)气(qi)通(tong)入(ru)清洗槽底(di)部，通(tong)过气(qi)泡(pao)的(de)搅动(dong)作用，清(qing)洗掉残(can)存污物，有(you)条(tiao)件(jian)的(de)可采用(yong)超声波(bo)清洗(xi)。

(4)精(jing)洗(xi)。用清(qing)洗(xi)液(ye)高(gao)压(ya)定(ding)位清(qing)洗(xi)，最后用(yong)热(re)风(feng)干燥。有条(tiao)件的企业可以(yi)使用现(xian)有(you)的(de)清洗(xi)剂(ji)，个(ge)别(bie)场(chang)合也(ye)可以使(shi)用有机(ji)清洗(xi)剂如柴(chai)油(you)、汽油(you)。

(5)装(zhuang)配。依(yi)据(ju)液(ye)压(ya)阀(fa)装(zhuang)配示意(yi)图或(huo)拆(chai)卸(xie)时记(ji)录的(de)零件装配关系装配，装配(pei)时要小心(xin)，不要(yao)碰(peng)伤零件。原(yuan)有的密封(feng)材(cai)料(liao)在(zai)拆(chai)卸(xie)中容易损坏，应(ying)在(zai)装(zhuang)配时更换(huan)。

清洗时注(zhu)意(yi)以(yi)下问题(ti)

(1)对(dui)于(yu)沉(chen)积(ji)时(shi)间(jian)长，粘(zhan)贴(tie)牢(lao)固的(de)污(wu)垢(gou)，清(qing)理时(shi)不(bu)要(yao)划(hua)伤(shang)配(pei)合表(biao)面(mian)。

(2)加(jia)热时(shi)注意(yi)安全。某(mou)些(xie)无(wu)机清洗液有(you)毒(du)性(xing)，加热(re)挥(hui)发(fa)可使人中(zhong)毒(du)，应(ying)当(dang)慎重使(shi)用(yong);有机清(qing)洗液(ye)易燃，注(zhu)意防(fang)火(huo)。

(3)选择清洗(xi)液时(shi)，注意其腐(fu)蚀性，避(bi)免对阀(fa)体造成腐蚀(shi)

(4)清(qing)洗后的零(ling)件要(yao)注意(yi)保(bao)存(cun)，避(bi)免(mian)锈蚀(shi)或(huo)再次污(wu)染(ran)

(5)装(zhuang)配(pei)好(hao)的液压(ya)阀要(yao)经(jing)试(shi)验合(he)格后方能(neng)投(tou)入(ru)使(shi)用。

2 零(ling)件(jian)组(zu)合(he)选(xuan)配(pei)维(wei)修法

液(ye)压阀(fa)制造过程(cheng)中(zhong)，为提高装配(pei)精度(du)多采(cai)用选配(pei)方(fang)法(fa)，即对一批(pi)加工(gong)完毕的(de)零件，如(ru)阀(fa)体和阀芯，依据实(shi)际尺寸选择(ze)配合(he)间(jian)隙(xi)最(zui)为恰(qia)当(dang)的一对进(jin)行装配，以保(bao)证良好的(de)阀芯滑动(dong)和(he)密封性能(neng)。也就(jiu)是说，同一类(lei)型的(de)液压(ya)阀(fa)，阀芯与阀体(ti)的(de)配(pei)合(he)尺寸(cun)有一(yi)定(ding)的差(cha)异对(dui)于(yu)使(shi)用(yong)企业，当某(mou)一种(zhong)失效(xiao)液(ye)压(ya)阀(fa)的(de)数量较多时(shi)，可以将(jiang)所有阀拆(chai)卸(xie)清洗，检(jian)查测量各零(ling)件(jian)，依(yi)据检(jian)测结(jie)果(guo)将(jiang)零件归(gui)类，依(yi)据(ju)下(xia)列(lie)方(fang)法(fa)重新(xin)组合选配(pei)。

经(jing)检查(cha)如果阀芯、阀(fa)体(ti)属(shu)于(yu)均(jun)匀磨损(sun)，工作表面(mian)没(mei)有(you)严(yan)重划(hua)伤或局部(bu)严(yan)重磨(mo)损(sun)，则(ze)依照(zhao)有关手册(ce)，选择(ze)出具有合(he)适(shi)间(jian)隙的(de)阀芯、阀体重新(xin)装(zhuang)配(pei);如果(guo)阀(fa)芯(xin)、阀(fa)体磨(mo)损(sun)不均匀(yun)或(huo)工(gong)作表面有划(hua)伤(shang)，通过上(shang)述方(fang)法已(yi)经不能恢复液(ye)压阀功(gong)能，则(ze)选(xuan)择满(man)足加(jia)工(gong)余(yu)量(liang)要(yao)求(qiu)的过盈(ying)量的一(yi)对(dui)阀芯、阀(fa)体(孔(kong)尺(chi)寸(cun)小(xiao)的阀体(ti)与外(wai)径(jing)尺(chi)寸大的阀(fa)芯(xin))，对(dui)阀体(ti)孔进(jin)行(xing)铰(jiao)削或(huo)磨削，对阀芯进行磨(mo)削，达(da)到(dao)合理(li)的形(xing)状(zhuang)精度(du)配(pei)合精(jing)度(du)后(hou)装配。

3 恢(hui)复(fu)尺(chi)寸(cun)维修(xiu)法(fa)

采(cai)用(yong)零(ling)件(jian)选配法(fa)维(wei)修(xiu)液(ye)压阀虽(sui)然(ran)工艺较为简(jian)单(dan)，但(dan)有(you)其局(ju)限性(xing)，而采用修(xiu)理(li)尺寸法(fa)则(ze)适应更(geng)为(wei)广泛(fan)的(de)场(chang)合(he)。简(jian)易(yi)可(ke)行(xing)的(de)修理尺寸(cun)法主要(yao)有更(geng)换(huan)零(ling)件法(fa)和修补法(fa)两(liang)类(lei)。

更(geng)换零件(jian)法是(shi)将(jiang)已经失(shi)去配(pei)合精度的(de)阀(fa)芯(xin)拆卸，测量(liang)并画出零件图;检(jian)查阀体导(dao)向孔或(huo)阀座(zuo)的(de)磨(mo)损或(huo)损(sun)坏程(cheng)度(du)，并依此确定修复加(jia)工(gong)量，然(ran)后(hou)进(jin)行(xing)精加工(精铰或(huo)磨(mo)削)修(xiu)复。对于(yu)有一定锥(zhui)度的阀座(zuo)，要(yao)制作特定的加工工(gong)具。加工(gong)到(dao)相应精度后(hou)，测(ce)量实(shi)际尺寸(cun)，然(ran)后依据(ju)此尺(chi)寸(cun)加工(gong)新(xin)的(de)阀芯。这种(zhong)维修方法维修(xiu)精(jing)度(du)高(gao)，适(shi)应(ying)面(mian)广(guang)，可(ke)完(wan)全(quan)恢复(fu)原有(you)的精(jing)度(du)，适合(he)于有一定加工(gong)能(neng)力(li)的(de)企(qi)业。

修(xiu)补(bu)维修(xiu)工(gong)艺(yi)种类(lei)很多(duo)，适合于液(ye)压(ya)阀维修的最(zui)常见(jian)的工艺(yi)方(fang)法(fa)为刷镀(du)或(huo)称(cheng)为(wei)电涂镀。电涂镀(du)的合(he)理(li)修补(bu)厚度小(xiao)于012mm，基(ji)本满足(zu)均匀(yun)磨损液压(ya)阀的维(wei)修(xiu)要(yao)求，修(xiu)补(bu)后(hou)仍然需(xu)要(yao)后(hou)续(xu)加(jia)工。常(chang)用的(de)电(dian)涂(tu)镀(du)工艺是(shi)化学复(fu)合电涂镀，化(hua)学(xue)复合电(dian)涂镀(du)是在(zai)成(cheng)熟电镀工(gong)艺基(ji)础(chu)上(shang)发(fa)展(zhan)起来的，具(ju)有设备简(jian)单、操(cao)作方便(bian)、成本低(di)廉(lian)、反应容(rong)易(yi)控(kong)制等优(you)点(dian)，该工(gong)艺(yi)能在(zai)阀芯或(huo)阀孔表(biao)面沉积出具有(you)多种(zhong)成(cheng)分(fen)的(de)复合镀(du)层(ceng)，镀(du)层与(yu)母(mu)体金(jin)属(shu)结合(he)牢固并具有(you)较(jiao)高的机械(xie)强度(du)、优良(liang)的(de)热传导性能(neng)、较低的热(re)膨(peng)胀系(xi)数、较低(di)的(de)摩(mo)擦(ca)系(xi)数(shu)和(he)较(jiao)强(qiang)的自(zi)修(xiu)复能(neng)力(li)。典(dian)型(xing)化学复(fu)合镀镀(du)液配方及工(gong)艺条件见表(biao)2。