一(yi)、液(ye)压系(xi)统(tong)清洗(xi)的意义(yi)
从使用的(de)角度看(kan),液压(ya)系(xi)统(tong)正(zheng)常工作的(de)首(shou)要条件是(shi)系(xi)统(tong)内(nei)部必(bi)须清(qing)洁(jie)。在(zai)新的设(she)备运行之前,或(huo)一(yi)台设备(bei)经过(guo)大(da)修(xiu)之后(hou),液压(ya)系统遭(zao)到污染是不(bu)可(ke)避(bi)免(mian)的,在软管、管道(dao)和管接(jie)头(tou)的(de)安(an)装过(guo)程中(zhong)都(dou)有(you)可(ke)能(neng)将污(wu)染物(wu)带入(ru)系(xi)统(tong)。即(ji)使(shi)新的油液也会(hui)含(han)有(you)一些(xie)令人意(yi)想不到(dao)的(de)污(wu)染(ran)物。必须采取(qu)措施尽(jin)快将(jiang)污染物滤(lv)出(chu),否则在(zai)设备(bei)投(tou)入(ru)运行后(hou)不久就(jiu)有(you)可(ke)能发生(sheng)故障(zhang),而且早期(qi)发生(sheng)的故(gu)障往往(wang)都很严(yan)重,有些元件(jian)例(li)如泵、马(ma)达有可(ke)能会(hui)遭到致命性(xing)的损坏(huai)。
系(xi)统冲(chong)洗的(de)目的(de)就(jiu)是消(xiao)除(chu)或(huo)最(zui)大限(xian)度地减少(shao)设(she)备(bei)的(de)早期故障。冲(chong)洗的(de)目(mu)标(biao)是(shi)提(ti)高(gao)油(you)液(ye)的清(qing)洁(jie)度,使系(xi)统(tong)油(you)液的清洁度保持在(zai)系统(tong)内关(guan)键液(ye)压(ya)元件(jian)的(de)污染耐受(shou)度(du)内(nei),以保证(zheng)液压(ya)系统的工(gong)作可靠(kao)性(xing)和(he)元件的使(shi)用寿命
二、循环冲(chong)洗(xi)装置(zhi)
循(xun)环(huan)冲洗装(zhuang)置一般采用独立的大(da)流(liu)量高(gao)压(ya)冲洗装(zhuang)置(zhi)或(huo)系统的工作(zuo)泵(beng)站进行(xing)管道的循环(huan)冲洗作(zuo)业(ye)。独(du)立(li)的大流(liu)量(liang)高(gao)压冲(chong)洗(xi)装(zhuang)置的输出流量一般1000升/分以(yi)上,应由3-4台(tai)高(gao)压泵(beng)和1台(tai)低(di)压泵(beng)组成(cheng),按照冶金液(ye)压系统(tong)的参数(shu)高(gao)压泵(beng)(31.5MPa)流量(liang)配置(zhi)以250升(sheng)/分、160升(sheng)/分(fen)、100升(sheng)/分(fen)、63升/分和低(di)压(ya)泵(2.5MPa)400-600升/分可(ke)以(yi)组(zu)成(cheng)不(bu)同(tong)的冲洗压力流(liu)量的(de)需(xu)要(yao)。
循(xun)环(huan)冲(chong)洗装置(zhi)的(de)输出管(guan)道接口应(ying)既(ji)能(neng)使(shi)所有冲洗泵的输(shu)出流(liu)量(liang)同时(shi)冲(chong)洗(xi)一(yi)个冲洗(xi)回(hui)路,也(ye)能(neng)组(zu)成(cheng)同时(shi)冲(chong)洗(xi)多个独立(li)的(de)冲洗(xi)回路。
采(cai)用(yong)系(xi)统本身(shen)的工(gong)作泵站(zhan)进(jin)行管(guan)道的(de)循环(huan)冲(chong)洗(xi)作(zuo)业(ye)也越来(lai)越多(duo)地获得(de)广(guang)泛(fan)地(di)应用和认可,采用(yong)工(gong)作泵(beng)站对系(xi)统管道冲洗是(shi)高效快速达(da)到(dao)冲洗(xi)质量(liang)的(de)可靠(kao)方(fang)法(fa)并(bing)具有更多的优点,具体表(biao)现在节(jie)省了(le)宝贵(gui)的(de)时(shi)间(jian)工(gong)期,节(jie)省了(le)大量的临(lin)时配(pei)管材(cai)料(liao),可(ke)利(li)用(yong)工作泵(beng)站(zhan)本(ben)身(shen)的(de)正式(shi)的(de)电气保(bao)护和系统中循(xun)环冷(leng)却(que)、内循(xun)环(huan)过(guo)滤功能使(shi)得(de)管(guan)道的(de)系统(tong)冲洗(xi)效果更(geng)好更快。
三、循环(huan)冲(chong)洗(xi)的(de)步(bu)骤
循环(huan)冲洗一般分为液(ye)压泵站到(dao)控(kong)制阀架主管道的冲洗(xi)和控(kong)制阀架到油(you)缸和(he)油马达(da)支(zhi)管道(dao)的冲(chong)洗。按(an)照(zhao)管道(dao)冲洗(xi)精(jing)度(du)要求又分(fen)为中间管道的(de)粗冲(chong)洗(xi)和(he)所(suo)有管道(dao)的精(jing)冲(chong)洗。
液(ye)压泵站(zhan)到控架(jia)主管道的冲洗连接回路较为(wei)简单,只(zhi)需(xu)要(yao)在(zai)主管道的(de)尾(wei)端将(jiang)连(lian)接(jie)起(qi)来。
控制阀(fa)架(jia)到油(you)缸和油马(ma)达(da)支管(guan)道的(de)冲洗就相对复杂一(yi)些。有时(shi)就(jiu)需要(yao)制作很多(duo)临时(shi)冲洗(xi)配管来(lai)组(zu)成一个个(ge)冲洗回路,这(zhe)时(shi)要注(zhu)意(yi)的是前面提到(dao)的(de)串联(lian)和(he)并(bing)联(lian)冲(chong)洗(xi)时应该考(kao)虑(lv)的(de)一(yi)些(xie)因(yin)素(su)。
液(ye)压系统(tong)冲洗(xi),可(ke)以(yi)按(an)如下(xia)步骤进(jin)行:
在未(wei)安装敏(min)感元(yuan)件(如(ru)伺(ci)服阀等)之(zhi)前,将(jiang)管(guan)道(dao)及(ji)对污染(ran)物(wu)不敏(min)感元件(jian)先装(zhuang)配(pei)起(qi)来(lai),并将(jiang)管子端部(bu)密(mi)封(feng)严实。
用跨(kua)接线代(dai)替敏感(gan)元(yuan)件(jian),将(jiang)液(ye)压(ya)回(hui)路连(lian)接起来,并(bing)充(chong)液(ye)加压,进(jin)行(xing)冲洗(xi),达到(dao)规(gui)定(ding)的(de)清(qing)洁(jie)度为止。
选择(ze)的(de)冲洗回路(lu)应(ying)跳(tiao)过敏(min)感元(yuan)件(jian),并尽(jin)可(ke)能减(jian)少(shao)流动(dong)阻力(li)。冲洗时(shi)应避(bi)免(mian)脏油(you)通(tong)过(guo)已经(jing)冲(chong)洗(xi)干(gan)净(jing)的管(guan)道,对(dui)于较复杂的(de)系(xi)统(tong),可选(xuan)择回路(lu)先从支路冲洗(xi)到主管道,然后(hou)将支路与主(zhu)管道(dao)隔开,再(zai)冲(chong)洗主(zhu)管(guan)道(dao),在(zai)冲(chong)洗(xi)回(hui)路的(de)回油(you)路上,装(zhuang)设(she)滤油器(qi)或(huo)滤网(wang),冲(chong)洗初期由(you)于杂(za)质(zhi)较(jiao)多(duo),一(yi)般(ban)采用(yong)80目滤网,冲洗后(hou)期(qi)改(gai)用150目(mu)以上(shang)的滤(lv)网。
为了(le)提(ti)高冲洗(xi)效(xiao)果,在(zai)冲洗过(guo)程中(zhong)的(de)液压(ya)泵以(yi)间(jian)歇运(yun)动为(wei)佳(jia),其间歇(xie)时间(jian)一(yi)般为10~30分钟(zhong),可(ke)在(zai)这一间歇(xie)时(shi)间内检(jian)测冲洗效果(guo)。在(zai)冲洗过程(cheng)中(zhong),为(wei)了有利(li)于(yu)管(guan)内壁上的附(fu)着(zhe)物(wu)脱(tuo)落(luo),可以用(yong)木棒或橡(xiang)皮锤(chui)等非金属(shu)锤轻(qing)轻敲击管(guan)道,可连(lian)续(xu)或(huo)间歇(xie)地(di)敲击(ji)。
冲(chong)洗介质的(de)选(xuan)用(yong)通(tong)常(chang)是实际(ji)使用(yong)的(de)液(ye)压(ya)油(you)或(huo)试车油(you)。避(bi)免使用酒精(jing)、蒸(zheng)气等,以防腐蚀液(ye)压元(yuan)件、管道(dao)、油箱及密(mi)封(feng)件等。
冲(chong)洗液的(de)用(yong)量一(yi)般(ban)以(yi)油(you)箱(xiang)工作容量(liang)地(di)60%~70%为(wei)宜,冲(chong)洗(xi)时间(jian)不要太长(zhang),一(yi)般(ban)为2~4小时,在特(te)殊(shu)情况(kuang)下(xia)不超过(guo)10小(xiao)时。冲洗效果(guo)以(yi)回路过(guo)滤(lv)网(wang)上(shang)无污(wu)染杂(za)质为标准(zhun)。冲(chong)洗后的液(ye)压(ya)油需(xu)要经过(guo)质(zhi)量(liang)检测才能(neng)确定(ding)能(neng)否(fou)继(ji)续(xu)使(shi)用(yong)。
冲(chong)洗过(guo)程中(zhong)还(hai)应该(gai)注(zhu)意:
(1) 油箱(xiang)要(yao)封闭(bi),减少(shao)现(xian)场空气中(zhong)颗粒(li)进(jin)入油箱(xiang)的机会;
(2) 相油(you)箱(xiang)中(zhong)加(jia)入(ru)冲洗油时(shi)应使用(yong)带过滤器(qi)的(de)加(jia)油(you)小(xiao)车(che),以(yi)滤(lv)除桶装(zhuang)油(you)中的污染物;
(3) 更(geng)换滤(lv)芯时暂停(ting)冲(chong)洗泵(beng),注意(yi)不要带(dai)入杂(za)质(zhi);
(4) 对排空(kong)和(he)排污要(yao)定期(qi)进(jin)行(xing),以(yi)确(que)保系(xi)统充满(man),并(bing)及(ji)时(shi)排出气体和(he)污染物(wu)。
(5) 在(zai)冲洗(xi)的前期,油(you)中水(shui)分蒸发很(hen)重要(yao),在(zai)冲(chong)洗油箱(xiang)上应有(you)蒸(zheng)汽逸出的(de)窗(chuang)口。
(6) 冲(chong)洗合(he)格(ge)后在抽(chou)出冲(chong)洗油、管(guan)线使(shi)用前要注(zhu)意保(bao)护,以(yi)免(mian)污染物(wu)进(jin)入系(xi)统(tong)。
四、 循环冲洗(xi)的(de)参数(shu)
要获得(de)良好(hao)的冲(chong)洗质量(liang)选择(ze)好循(xun)环(huan)冲(chong)洗的压(ya)力和流量(liang)是(shi)非(fei)常重要(yao)的一(yi)个保(bao)证(zheng)。一般30—40个(ge)单元(yuan)回路的液(ye)压(ya)系统(tong)的(de)冲洗精(jing)度(du)为(wei)NAS7级(ji)时的冲洗时(shi)间常(chang)常(chang)10-15天左(zuo)右(you),对于液压伺服(fu)系统(tong)当(dang)要(yao)求(qiu)的(de)冲洗(xi)精度为NAS5级时冲洗时间甚至(zhi)更长(zhang)。对于(yu)那些(xie)相对施工(gong)周期(qi)较(jiao)短(duan)的(de)工程项目,加(jia)快(kuai)液压系(xi)统的冲洗(xi)进度缩(suo)短冲(chong)洗(xi)时(shi)间(jian)就(jiu)更(geng)显得(de)迫切了。可以说它(ta)是(shi)目前工程(cheng)施工(gong)后(hou)期的(de)一(yi)个(ge)非常(chang)棘(ji)手(shou)的(de)问题(ti)。
五(wu)、小(xiao)结
装配(pei)后的(de)系统冲(chong)洗对(dui)新(xin)投入使(shi)用(yong)的(de)液压(ya)系统(tong)是(shi)绝(jue)对(dui)必要(yao)的(de),任(ren)何(he)抱(bao)有(you)侥(jiao)幸(xing)心理而放弃(qi)清(qing)洗(xi)都(dou)会(hui)对设备带(dai)来致命的损害。经过(guo)严(yan)格(ge)的(de)冲洗(xi)后,可(ke)以(yi)减(jian)少(shao)和(he)避免系统调试(shi)和早(zao)期(qi)运(yun)行中(zhong)的故(gu)障(zhang),缩短(duan)系(xi)统(tong)的(de)调(diao)试周(zhou)期,减(jian)少(shao)不(bu)必(bi)要的损(sun)失(shi)。但是(shi),系(xi)统的污染控(kong)制是一(yi)个不断(duan)进行的(de)过程(cheng),不可(ke)能一劳永逸,在系统(tong)的运(yun)行期间(jian)还(hai)要定(ding)期(qi)检(jian)测油液(ye)状(zhuang)态,并控(kong)制污染(ran)物使其保(bao)证(zheng)在(zai)系统(tong)允(yun)许(xu)的(de)清(qing)洁(jie)度(du)范围内(nei)。
