1  液(ye)压缸(gang)安装(zhuang)的注意事(shi)项

在(zai)将(jiang)液压(ya)缸(gang)安(an)装到(dao)系(xi)统(tong)之前，应将(jiang)液压缸(gang)标牌上(shang)的参数与(yu)订货时(shi)的(de)参(can)数进行(xing)比(bi)较(jiao)。

液压缸的基座必须(xu)有足够(gou)的刚(gang)度(du)，否(fou)则加压(ya)时(shi)缸(gang)筒成弓(gong)形向上翘(qiao)，使(shi)活塞杆(gan)弯(wan)曲。

缸的轴向(xiang)两端(duan)不(bu)能(neng)固定(ding)死(si)。由于(yu)缸内受液压(ya)力(li)和热膨(peng)胀(zhang)等(deng)因素的(de)作用(yong)，有轴(zhou)向伸(shen)缩。若缸两端固定(ding)死(si)，将导致缸各(ge)部分变形(xing)。拆装(zhuang)液压(ya)缸(gang)时(shi)，严禁用锤敲打(da)缸(gang)筒(tong)和(he)活(huo)塞表(biao)面(mian)，如缸(gang)孔和活(huo)塞(sai)表(biao)面(mian)有(you)损(sun)伤(shang)，不允(yun)许(xu)用(yong)砂纸(zhi)打磨，要(yao)用细油石精(jing)心研磨(mo)。导向套与(yu)活(huo)塞杆间隙要符合要(yao)求(qiu)。

液压缸(gang)及(ji)周围(wei)环境(jing)应(ying)清(qing)洁(jie)。油(you)箱要(yao)保证密(mi)封(feng)，防(fang)止(zhi)污(wu)染。管(guan)路和(he)油箱应清(qing)理，防止有(you)脱(tuo)落(luo)的(de)氧(yang)化(hua)铁(tie)皮及(ji)其他(ta)杂(za)物(wu)。清洗要(yao)用(yong)无(wu)绒(rong)布(bu)或专用(yong)纸。不能(neng)使(shi)用(yong)麻线和粘(zhan)结(jie)剂做密(mi)封(feng)材(cai)料。液压油(you)按设(she)计要(yao)求，注意(yi)油温和(he)油压(ya)的(de)变(bian)化。空载时(shi)，拧开排(pai)气螺栓进行(xing)排气。拆(chai)装(zhuang)液压(ya)缸(gang)时，严(yan)防损(sun)伤(shang)活塞(sai)杆(gan)顶(ding)端的(de)螺纹(wen)、缸口螺(luo)纹(wen)和活塞杆(gan)表面。更应(ying)注(zhu)意(yi)，不(bu)能硬(ying)性(xing)将活塞从(cong)缸(gang)筒(tong)中打(da)出。

2. 密(mi)封件的检查与(yu)维护

活塞(sai)密封(feng)是(shi)防止(zhi)液压(ya)缸(gang)内(nei)泄(xie)的主(zhu)要(yao)元(yuan)件(jian)。对(dui)于唇形密封(feng)件应重(zhong)点检查唇边(bian)有(you)无伤痕(hen)和磨(mo)损(sun)情(qing)况，对(dui)于组(zu)合(he)密(mi)封应(ying)重点(dian)检(jian)查密(mi)封面(mian)的磨(mo)损量(liang)，然后(hou)判定密(mi)封(feng)件的是(shi)否可使(shi)用。另(ling)外还(hai)需(xu)检查(cha)活(huo)塞(sai)与(yu)活(huo)塞杆(gan)间(jian)静密(mi)封(feng)圈(quan)有(you)无(wu)挤(ji)伤情况(kuang)。活(huo)塞(sai)杆密(mi)封(feng)应重(zhong)点检(jian)查(cha)密封件和支承环(huan)的磨(mo)损情况。一旦(dan)发现(xian)密(mi)封件(jian)和(he)导向(xiang)支承环存在(zai)缺陷，应(ying)根据被(bei)修(xiu)液(ye)压(ya)缸(gang)密(mi)封(feng)件(jian)的结(jie)构(gou)形(xing)式(shi)，选用(yong)相(xiang)同(tong)结构(gou)形(xing)式和适宜(yi)材质的(de)密封件(jian)进行(xing)更换(huan)，这样能最(zui)大限(xian)度(du)地降(jiang)低密(mi)封(feng)件与(yu)密封(feng)表(biao)面之间的油膜(mo)厚度(du)，减少密(mi)封(feng)件的泄漏(lou)量(liang)。

3. 缸(gang)筒(tong)检查(cha)与(yu)维护

液压(ya)缸缸(gang)筒(tong)内(nei)表(biao)面与(yu)活塞(sai)密封(feng)是(shi)引起(qi)液(ye)压缸(gang)内(nei)泄(xie)的主要因素(su)，如果缸(gang)筒内产生(sheng)纵向(xiang)拉痕，即(ji)使(shi)更换新的(de)活(huo)塞(sai)密封(feng)，也不能有(you)效(xiao)地排除故(gu)障(zhang)，缸(gang)筒内(nei)表面主(zhu)要检查尺(chi)寸(cun)公差和(he)形(xing)位(wei)公(gong)差(cha)是(shi)否(fou)满足技术(shu)要求，有(you)无(wu)纵(zong)向(xiang)拉(la)痕(hen)，并测量纵(zong)向拉痕的(de)深度(du)，以便(bian)采取(qu)相(xiang)应的解决(jue)方法。

缸筒(tong)存在(zai)微(wei)量(liang)变(bian)形和浅(qian)状拉痕(hen)时采(cai)用(yong)强力珩磨工艺修(xiu)复缸(gang)筒。强力珩磨工(gong)艺(yi)可修(xiu)复(fu)比原(yuan)公(gong)差(cha)超(chao)差(cha)2.5倍以(yi)内(nei)的(de)缸筒(tong)。它通(tong)过强(qiang)力(li)珩磨(mo)机对(dui)尺寸(cun)或(huo)形状误(wu)差超差(cha)的(de)部位进(jin)行珩(hang)磨，使缸筒(tong)整(zheng)体尺(chi)寸(cun)、形状公差(cha)和(he)粗糙(cao)度(du)满(man)足技术要求(qiu)。

缸筒内表(biao)面(mian)磨(mo)损严(yan)重(zhong)，存在(zai)较深(shen)纵(zong)向拉痕(hen)时按照实物(wu)进行(xing)测(ce)绘，由专(zhuan)业(ye)生(sheng)产厂按缸筒(tong)制(zhi)造工(gong)艺重(zhong)新(xin)生(sheng)产进行更换(huan)。也(ye)可运用TS311减(jian)磨修补(bu)剂修复缸筒(tong)。TS311减(jian)磨(mo)修补(bu)剂(ji)主(zhu)要(yao)用(yong)于对磨损(sun)、滑(hua)伤(shang)金属(shu)零(ling)件的(de)修复。修(xiu)复过程(cheng)中，用合(he)金(jin)刮刀(dao)在滑(hua)伤(shang)表(biao)面(mian)剃出(chu)1mm以(yi)上深度的(de)沟(gou)槽(cao)，然(ran)后(hou)用(yong)丙酮清(qing)洗沟(gou)槽表面(mian)，用缸(gang)筒(tong)内径(jing)仿形(xing)板将调(diao)好的TS311减(jian)磨(mo)修(xiu)补(bu)剂(ji)敷涂(tu)于(yu)打(da)磨好(hao)的表(biao)面上，用力(li)刮平(ping)，确保压实，并(bing)高(gao)于缸(gang)筒(tong)内(nei)表面，待(dai)固化后，进行(xing)打(da)磨留出精(jing)加工余(yu)量(liang)，最后通(tong)过(guo)研(yan)磨(mo)使(shi)缸(gang)筒(tong)整体(ti)尺寸、形(xing)状(zhuang)公差和粗糙(cao)度(du)达到要(yao)求(qiu)。但(dan)这(zhe)种修(xiu)复(fu)缸(gang)的寿命(ming)及可靠(kao)性都(dou)不高(gao)。

4. 活(huo)塞(sai)杆、导向(xiang)套的(de)检(jian)查(cha)与维(wei)护(hu)

活塞杆(gan)与导(dao)向(xiang)套(tao)间(jian)相(xiang)对运(yun)动副是(shi)引起(qi)外(wai)漏(lou)的主要因(yin)素(su)，如果活塞杆表面镀铬层因(yin)磨(mo)损而剥(bo)落或(huo)产(chan)生纵(zong)向(xiang)拉(la)痕(hen)时，将(jiang)直接导致(zhi)密(mi)封(feng)件的失(shi)效(xiao)。因(yin)此，应重(zhong)点(dian)检查(cha)活(huo)塞(sai)杆(gan)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)和(he)形(xing)位公差是(shi)否满(man)足(zu)技(ji)术(shu)要求，如果活塞(sai)杆弯曲(qu)应(ying)校直达(da)到要求或按(an)实(shi)物进(jin)行测(ce)绘，由专业(ye)生(sheng)产(chan)厂进(jin)行制(zhi)造(zao)。如果活(huo)塞杆(gan)表面(mian)镀层磨(mo)损(sun)、滑(hua)伤、局(ju)部(bu)剥落可(ke)采(cai)取磨(mo)去镀层(ceng)，重新(xin)镀铬(ge)表面加工(gong)处(chu)理(li)工(gong)艺(yi)。

5. 缓(huan)冲阀的检查(cha)与(yu)维(wei)护(hu)

对于阀(fa)缓冲液(ye)压缸(gang)，应重(zhong)点检(jian)查缓(huan)冲(chong)阀阀芯与(yu)阀座磨(mo)损(sun)情况(kuang)。一(yi)旦发(fa)现磨(mo)损量(liang)加大(da)、密(mi)封(feng)失(shi)效，应(ying)进(jin)行更(geng)换。也(ye)可运用(yong)磨料(liao)进行(xing)阀(fa)芯(xin)与阀座(zuo)配磨方法进(jin)行(xing)修(xiu)复。